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螺杆空压机开机前的准备工作：需检查螺杆空压机各机械部件及管路是否可靠连接，如有松动现象，应及时处理；需要检查螺杆空压机的油位高度，一般小于15kW的机器停机时必须能看到视油镜上油位，大于18kW的机器运行时必须看得到视油镜上油位。如果看不到，需要适量补充螺杆润滑油，以免造成高温；分体式的主/电机上会有一个红色数转，开机前需用手按规定方向转动数转，确保能转动灵活；检查螺杆空压机的电气是否符合安全规程要求，确认安全后，方可接通机组电源；检查所有螺杆空压机的参数设置是否正确，尤其是变频机组的变频器设置；每一台德曼螺杆空压机均有安装运输固定螺丝，一般一台机器会安装2颗、4颗或8颗，每颗螺丝旁边都会有一个黄色标志标记，在开机前需全部拧松运输固定螺丝。

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空压机使用场合一般有如下特点：配置容量比实际气量大、气量消耗不稳定、气压要求稳定、噪音要尽可能低(尤其夜间)。变频式空压机是根据用气量的大小自动改变主机转速，来反应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力;当系统消耗风量降低时;此时压缩机提供的压缩空气量会大于系统消耗量，变频式压缩机会减低转速，同时输出压缩空气量，来保持稳定的系统压力值。若当系统消耗风量增加时，此时压缩机提供的压缩空气量会小于系统消耗量，变频式压缩机转速会相对增加，同时输出压缩空气量，来保持稳定的系统压力值。

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空气滤芯的维护与保养。空气滤清器的作用是过滤掉吸入空气中含有的尘埃污物，将过滤后的干净空气送入螺杆转子压缩腔压缩。因为螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子咬死。

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空气压缩机（空压机）的种类很多。按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）。容积型空压机：容积式压缩机是依靠压缩容积的大小来提高气体压力的压缩机，或将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，使压力升高。这是直接的气体压缩方式。试想气体在某一空间内，如果缩小其存在的空间大小（容积），气体必然被压缩，气体压力必然升高，达到压缩气体的目的。动力型空压机：动力式压缩机是一种流体机械，其压力升高与气体的流动是同时产生的。在旋转的叶片的作用下，流动的气体被加速到很高的速度，此后强迫它扩张减速，气流的速度转化为压力。

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整机的日常保养运转500小时新机投入使用后，首次更换过滤器，空气滤芯取下清洁，用0.2Mpa以下低压压缩空气，由内而外的吹干净，更换润滑油。运转1000小时清洁空气过滤器。运转2000小时或6个月更换空气滤芯和过滤器，电动机加注润滑油脂。运转3000小时或1年更换油细分离器，更换螺杆油，更换空气滤芯、油滤芯，检查泄放阀，检查各保护压差开关是否动作正常。