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螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、消泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用纯正的专用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。更换方法：起动压缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1MPa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。慢慢打开放油阀，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中，发现油位线太低时应及时补充新油，而且必须经常排放冷凝水，每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用。

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整机的日常保养运转500小时新机投入使用后，首次更换过滤器，空气滤芯取下清洁，用0.2Mpa以下低压压缩空气，由内而外的吹干净，更换润滑油。运转1000小时清洁空气过滤器。运转2000小时或6个月更换空气滤芯和过滤器，电动机加注润滑油脂。运转3000小时或1年更换油细分离器，更换螺杆油，更换空气滤芯、油滤芯，检查泄放阀，检查各保护压差开关是否动作正常。

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双螺杆空压机的工作流程：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，更小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，更后送入使用系统。

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由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点，通过控制器或变频器内部的PID调节器，能平缓启动；对用气量波动比较大的场合，又能快速调节响应。与工频运行的上下限开关控制相比，气压稳定性成指数级的提高。由于变频器本身含概了软启动器的功能，启动电流较大在额定电流的1.2倍以内，与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比，启动冲击很小。这种冲击不仅是对电网的，对整个机械系统的冲击，也大大减少。

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螺杆空压机小中大维保内容：小修主要就是清理压缩机的个别缺陷和更换个别零件包括，如清洗精密过滤器更换阀门，润滑油，检验安全阀与压力表及设备运转中有无异常现象。中修一般机组运行3000-6000h进行一次，这个过程中主要涉及螺杆空压机油气桶的拆卸，机油过滤器清洗更换其次还需要检查转子磨损情况，和调整热控阀、压力维持阀，确保机组的正常运转。大修内容比较多操作性强，建议由专员操作以减少操作过程中损失。内容主要包括：主机的阴阳转子间间隙的调整，更换主机转子传动轴承，调整齿轮箱主，副传动轴承主机转子径向精密间隙在允许范围内，换主机转子机械轴封，油封；检查主、副齿轮有无磨损，发现磨损应及时处理。其次还要检查联轴器及弹性体有没损坏。